Millistes tööstusharudes saab torude painutusmasinaid kasutada?

Esiteks juhib torude painutusmasinat töötlemiseks automaatselt CNC-programm. Tööprotsessi käigus ei ole üldjuhul vaja inimese sekkumist, mis välistab operaatori põhjustatud vead või vead;
Teiseks, torude painutusmasina mehaaniline struktuur on projekteeritud ja toodetud vastavalt täppistööpinkide nõuetele ning see võtab vastu ülitäpsed ülekandekomponendid, nagu kuulkruvid ja veerejuhikud, ning sellel on kõrge jäikus, termiline stabiilsus ja hea vibratsioonikindlus;
Kolmandaks, servoülekandesüsteemi impulsi ekvivalent või minimaalne seadistusühik võib ulatuda 10 pm-0,5 pm. Samal ajal kasutatakse enamikus töödes ka suletud ahela või poolsuletud ahela juhtimist tuvastamise tagasisidega, millel on veaparandus- või kompenseerimisfunktsioonid, mis võivad veelgi parandada täpsust ja stabiilsust;
Neljandaks on CNC-töötlemiskeskuses tööriistasalv ja automaatne tööriistavahetusseade, mis suudab töödeldava detaili mitmekülgse ja mitmeprotsessilise töötlemise pärast ühte kinnitust lõpule viia, minimeerides kinnitusvigade mõju.
2. Paindlik automatiseerimine, laia kohanemisvõimega
Tänu CNC-programmi juhtimisele kasutatakse töötlemisel enamasti üldotstarbelist tööriista. Niikaua kui CNC programmi muudetakse, saab realiseerida uute osade automaatset töötlemist. Seetõttu suudab see kohaneda praeguse turukonkurentsiga toodete pidevaks uuendamiseks ja lahendada mitmete sortide ning keskmise ja väikese partii tootmise automatiseerimise probleemi.
3. Oskab realiseerida keeruliste osade töötlemist
Kuna torude painutusmasin kasutab arvutiinterpolatsiooni ja mitme koordinaadi ühendusjuhtimistehnoloogiat, saab see realiseerida suvalise trajektoori liikumise ja töödelda ruumilise pinna mis tahes keerulist kuju ning hõlpsasti lõpule viia erinevate keerukate pinnaosade, nagu propellerid, turbiinilabad ja auto kuju stantsimisstantsid.
4. Kõrge tootmise efektiivsus
Toru painutusmasin võib minimeerida manööverdusaega ja osade töötlemiseks vajalikku abiaega, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.
Esiteks, torupainutusmasina etteanaliikumine ja enamik peamisi liikumisi kasutavad astmeteta kiiruse reguleerimist ning kiiruse reguleerimise vahemik on suur, nii et iga protsessi jaoks saab valida lõikekiiruse ja etteandekiiruse;
Teiseks, hea konstruktsiooni jäikus ja vibratsioonikindlus võimaldavad tööpingil kasutada suurt lõikekogust ja tugevat lõikamist;
Kolmandaks ei ole üldiselt vaja masinat töödeldava detaili kontrollimiseks peatada, mis vähendab tõhusalt tööpingi töötlemise seisakuid;
Neljandaks, tööpingi liikuvad osad võtavad positsioneerimisel kasutusele automaatsed kiirendus- ja aeglustusmeetmed, nii et saab valida väga suure tühikäigu käigu liikumise kiiruse, mis säästab oluliselt abiliikumise aega;
Viiendaks saab töötluskeskus võtta kasutusele sellised meetmed nagu automaatne tööriistavahetus ja töölaudade automaatne vahetamine. Tooriku saab kinnitada üks kord ning teostada mitme näo ja mitme protsessiga töötlemist, mis vähendab oluliselt abiaega, nagu tooriku kinnitamine ja tööriista seadistamine;
Kuuendaks võib tsentraliseeritud töötlemisprotsess vähendada osade käivet, vähendada seadmete arvu ja tehase pindala ning tuua tootmise ajakava haldamisele suure mugavuse.
5. Vähendada töömahukust ja parandada töötingimusi
Kuna torupainutusmasina operaator kasutab tööpinkide automaatse töötlemise juhtimiseks peamiselt juhtpaneeli, väheneb oluliselt operaatori töömahukus, paranevad tootmistingimused ja üks inimene saab hõlpsasti hallata mitut tööpinki.
6. Soodustab kaasaegset tootmist ja juhtimist
Torude painutusmasinate kasutamine töötlemiseks võimaldab mugavalt ja täpselt arvutada osade töötlemistunde või teha automaatse töötlemise statistikat ning täpselt arvutada tootmis- ja töötlemiskulusid, mis soodustab tootmisprotsessi teaduslikku juhtimist. Torude painutusmasinad on arenenud tootmissüsteemide, nagu arvutipõhine projekteerimine ja tootmine, rühmajuhtimine või hajutatud juhtimine ning paindlikud tootmissüsteemid, aluseks.